कस्टम-निर्मित गियरबॉक्स

प्रक्रिया

गैर-मानक अनुकूलित रेड्यूसर की प्रक्रिया

(1) मांग विश्लेषण

सबसे पहले, रेड्यूसर के लिए उनकी प्रदर्शन आवश्यकताओं, जैसे टॉर्क, गति, सटीकता, शोर स्तर, आदि के साथ-साथ तापमान, आर्द्रता, संक्षारण, आदि जैसे काम करने वाली पर्यावरणीय स्थितियों को समझने के लिए ग्राहकों के साथ पूरी तरह से संवाद करें। साथ ही, स्थापना विधि और स्थान सीमाओं पर भी विचार करें।

(2) योजना डिज़ाइन

आवश्यकताओं के विश्लेषण के परिणामों के आधार पर, डिज़ाइन टीम ने प्रारंभिक डिज़ाइन योजना विकसित करना शुरू किया। इसमें रेड्यूसर के संरचनात्मक रूप, गियर पैरामीटर, शाफ्ट आकार आदि का निर्धारण शामिल है।

(3) तकनीकी मूल्यांकन

योजना की व्यवहार्यता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए शक्ति गणना, जीवन भविष्यवाणी, दक्षता विश्लेषण आदि सहित डिजाइन योजना का तकनीकी मूल्यांकन करें।

(4) नमूना उत्पादन

प्रस्ताव का मूल्यांकन होने के बाद, नमूनों का उत्पादन शुरू होता है। इसके लिए आमतौर पर उच्च परिशुद्धता वाले प्रसंस्करण उपकरण और प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

(5) परीक्षण एवं सत्यापन

यह सत्यापित करने के लिए कि यह डिज़ाइन आवश्यकताओं और ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करता है, नमूने पर व्यापक प्रदर्शन परीक्षण करें, जिसमें नो-लोड परीक्षण, लोड परीक्षण, तापमान वृद्धि परीक्षण आदि शामिल हैं।

(6) अनुकूलन और सुधार

यदि परीक्षण के परिणाम संतोषजनक नहीं हैं, तो डिज़ाइन को अनुकूलित और बेहतर बनाने की आवश्यकता है, और आवश्यकताओं को पूरा होने तक नमूना फिर से बनाया और परीक्षण किया जाता है।

(7) बड़े पैमाने पर उत्पादन

नमूने के परीक्षण में सफल होने और डिजाइन के परिपक्व होने की पुष्टि होने के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन किया जाता है।

गैर-मानक अनुकूलित रेड्यूसर के लिए सावधानियाँ

(1) परिशुद्धता आवश्यकताएँ

उच्च परिशुद्धता अनुप्रयोगों के लिए, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि डिज़ाइन और विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान मशीनिंग सटीकता और असेंबली सटीकता को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है।

(2) सामग्री चयन

कामकाजी माहौल और लोड आवश्यकताओं के अनुसार, रेड्यूसर की ताकत और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सही सामग्री चुनें।

(3) स्नेहन और शीतलन

घिसाव को कम करने और रेड्यूसर की दक्षता और जीवन में सुधार के लिए उचित स्नेहन और शीतलन उपायों पर विचार करें।

(4) लागत नियंत्रण

प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के आधार पर, अनावश्यक बर्बादी से बचने के लिए लागत को उचित रूप से नियंत्रित किया जाता है।

वास्तविक मामलों का अध्ययन

एक उदाहरण के रूप में एक खाद्य प्रसंस्करण कंपनी को लें, उन्हें कन्वेयर बेल्ट को चलाने के लिए एक ग्रहीय रिड्यूसर की आवश्यकता होती है, जो जलरोधक और जंग-रोधी है, लंबे समय तक आर्द्र वातावरण में स्थिर रूप से काम कर सकता है, और सीमित स्थापना को समायोजित करने के लिए आकार छोटा होना चाहिए अंतरिक्ष।

मांग विश्लेषण चरण में, कन्वेयर बेल्ट का भार, परिचालन गति और कार्य वातावरण की आर्द्रता और तापमान जैसी महत्वपूर्ण जानकारी सीखी जाती है।

योजना के डिजाइन में, विशेष सीलिंग संरचना और विरोधी जंग उपचार सामग्री का उपयोग किया जाता है, और वॉल्यूम को कम करने के लिए रेड्यूसर की आंतरिक संरचना को अनुकूलित किया जाता है।

तकनीकी मूल्यांकन में, शक्ति गणना और जीवन भविष्यवाणी पुष्टि करती है कि योजना दीर्घकालिक संचालन की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।

नमूना तैयार होने के बाद, सख्त वॉटरप्रूफ परीक्षण और लोड परीक्षण किए गए। परीक्षण के दौरान पाया गया कि अपूर्ण सीलिंग संरचना के कारण थोड़ी मात्रा में पानी अंदर घुस गया।

अनुकूलन और सुधार के बाद, सीलिंग संरचना को फिर से डिजाइन किया गया, और पुन: परीक्षण के बाद समस्या को सफलतापूर्वक हल किया गया।

अंत में, ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करने के लिए गैर-मानक अनुकूलित ग्रहीय रेड्यूसर का बड़े पैमाने पर उत्पादन, खाद्य प्रसंस्करण उद्यमों में स्थिर संचालन, उत्पादन दक्षता में सुधार।